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木薯顆粒澱粉的製造工藝流程是什麽?

發布日期:2017-08-05  瀏覽次數:1383

很多人都會認為澱粉隻能用於美食的加工與製作,其實在化工與紡織領域,木薯顆粒澱粉也發揮著重要的作用。AG国际亚游官网農業科技專業生產加工木薯顆粒澱粉,AG国际亚游官网就和大家解讀一下澱粉的生產工藝流程。

清洗。

鮮木薯采收後,應及時除去泥土、根、須及木質部分、堆放在幹淨的地麵,避免混入鐵塊、鐵釘、石頭、木頭等雜物,要求當天采收,當天進廠、當天加工,以保持原料的新鮮度,從而提高抽提率及產品的質量。清洗采用滾筒式清洗機和漿杆式洗薯機,該機分粗洗區、沐浴區、淨洗區。木薯原料隨園筒壁旋轉滾翻前進,以水為介質噴灑、衝洗、 沐浴、挫磨、清洗、除皮。要求通過清洗去淨泥沙,去皮率達到80%以上。

銼磨。

將幹淨木薯送入切斷機再送入銼磨機進行碎解工序。碎解的作用是破壞木薯的組織結構,從而使微小的澱粉顆粒能夠從木薯塊根中解體、分離出來。銼磨機對連續喂進的木薯進行銼磨粉碎、從而使木薯碎解,使澱粉顆粒不斷分離出來,並以水為介質,將碎解的木薯加工成澱粉原漿。

篩分。

經碎解、攪拌後的稀澱粉原漿需進行篩分,從而使澱粉乳與纖維分開。同時,澱粉乳需篩除去細渣,纖維需進行洗滌劑回收澱粉。通過篩分,達到分離、提純澱粉的目的。

漂白 。

漂白是保持木薯幹片澱粉產品質量的重要環節,調節乳漿pH值,以控製微生物活性及發酵、糖化;加速澱粉與其他雜質的分離;漂去澱粉顆粒外層的膠質,使澱粉顆粒持久潔白。

除砂 。

根據比重分離的原理,將澱粉乳漿用壓力泵抽入漩流,底流除砂,頂流過漿,達到除砂的目的。經過除砂,不僅可以除去細砂等雜質,而且可以保護碟片分離機。

分離 。

分離的作用是從澱粉乳漿中分離出不溶性蛋白質及殘餘的可溶性蛋白質和其他雜質,從而達到澱粉乳洗滌、精製、濃縮的目的。

脫水 。

經分離工序濃乳漿仍含有大量水分,因而必須進行脫水,以利幹燥。

幹燥 。

由真空吸濾機脫水後的濕澱粉輸送至氣流烘幹機進行幹燥。蒸汽壓力控製在0.8Mpa。要求通過幹燥,澱粉成品含水量在13.5%左右。

裝包入庫 。

要求包包夠數,縫包牢固,及時入庫。